Att tänka på vid stora komponenter i additiv tillverkning

Additiv tillverkning öppnar upp möjligheter som traditionella metoder inte klarar av. Större komponenter kan produceras i ett stycke, med komplex geometri och utan behov av montering. 

Men att skala upp är inte bara en fråga om storlek. Större detaljer beter sig annorlunda, både under tillverkning och i efterbearbetning. Det ställer andra krav på hur komponenten konstrueras från början. 

När är det rätt att producera i ett stycke?
Att tillverka en komponent i ett stycke kan förenkla mycket. Man slipper skarvar, limningar och toleransproblem mellan flera delar. För visuella modeller och kåpor kan det ge ett tydligt bättre slutresultat. 

Samtidigt finns det tillfällen där det inte är rätt väg. Större komponenter kan bli svåra att hantera i montering och installation. Tunna väggar eller stora ytor kan också påverka stabiliteten. I vissa fall är det bättre att dela upp konstruktionen på ett genomtänkt sätt. 

Det handlar om att väga funktion, hantering och slutresultat mot varandra. 

Väggtjocklek och stabilitet
När komponenterna blir större ökar kraven på stabilitet. Stora plana ytor är mer känsliga för rörelser under tillverkningen. Genomtänkta väggtjocklekar minskar risken för deformation och ger en mer stabil komponent efter härdning. 

Det är också viktigt att undvika långa, fria spann där det är möjligt. Små justeringar i form av radier eller förstärkningar kan göra stor skillnad utan att påverka vikten nämnvärt. 

Orientering påverkar resultatet
Hur en komponent placeras i maskinen har stor betydelse.Orienteringen påverkar bland annat: 

• Ytfinish på synliga ytor

• Var stödstrukturer behövs

• Hur material dräneras

• Byggtid 

Det här blir extra tydligt på större detaljer, där små val kan få större konsekvenser i slutresultatet. Att ta hänsyn till detta tidigt i processen sparar ofta både tid och efterarbete. 

Dränering och interna strukturer
I ihåliga konstruktioner behöver material kunna dräneras på ett kontrollerat sätt.På större komponenter blir instängt material ett större problem, både i vikt och i efterbearbetning. Rätt placerade dräneringshål gör processen mer effektiv och minskar risken för ytdefekter. 

Det här är en detalj som ofta underskattas, men som har stor påverkan på slutresultatet. 

Efterbearbetning är en del av helheten
Större komponenter kräver mer i efterbearbetningen. Tvättning, härdning och hantering tar längre tid. Om komponenten dessutom ska målas, poleras eller lackeras behöver det planeras in tidigt. För visuella modeller eller komponenter där ytan är viktig är detta ofta avgörande för slutresultatet. 

Rätt val från början sparar tid
Additiv tillverkning ger stor frihet, men det ställer också krav på genomtänkta beslut.Vår erfarenhet är att de bästa resultaten kommer när man tar hänsyn till både tillverkning och efterbearbetning redan i konstruktionsfasen. 

Det sparar tid, minskar risken för omtag och ger ett mer förutsägbart resultat. 

Alltid nära dig oavsett vart du är

Maila, ring eller sväng förbi på ett spontanbesök.