SLS, selektiv lasersintring, är en additiv tillverkningsmetod där pulvermaterial sammanfogas lager för lager med hjälp av en laser. Metoden gör det möjligt att tillverka komplexa detaljer med god hållfasthet och hög geometrisk frihet.
Det gör SLS särskilt användbart när:
• komponenten ska testas eller användas i praktiken
• komplex geometri behöver tillverkas utan verktyg
• flera funktioner ska integreras i samma detalj
• ledtiden är viktig i utvecklingsarbetet
• små serier eller enstaka detaljer behövs
Resultatet blir funktionella komponenter som kan användas för verifiering, montering och vidare produktutveckling.
När används SLS?
SLS används ofta i utvecklingsprojekt där det är viktigt att snabbt få fram en fysisk detalj för utvärdering.Det kan till exempel handla om:
• funktionsprototyper
• monterings- och passformskontroller
• testdetaljer för verifiering
• komponenter med komplex geometri
• mindre serier
Eftersom metoden inte kräver verktyg kan förändringar göras snabbt mellan olika versioner. Det gör SLS till ett effektivt verktyg när konstruktionen fortfarande utvecklas.
Stor frihet i konstruktionen
En av de stora fördelarna med SLS är den konstruktions-frihet som metoden erbjuder. Geometrier som kan vara svåra eller kostsamma att tillverka med traditionella metoder kan ofta produceras direkt i processen. Invändiga kanaler, integrerade funktioner och komplexa former kan tillverkas utan extra verktyg eller bearbetning.
Det ger konstruktören större frihet att fokusera på funktion istället för tillverkningsbegränsningar.
Från CAD till fysisk detalj
I många projekt är det först när komponenten finns i handen som viktiga insikter uppstår. Passform, montering, ergonomi och funktion är ofta betydligt enklare att utvärdera på en fysisk detalj än på en skärm.
Med SLS går det snabbt att ta steget från CAD-modell till färdig komponent, vilket skapar bättre underlag för beslut och vidare utveckling.
Att välja rätt metod
När funktion, hållfasthet och konstruktionsfrihet är viktiga faktorer är det SLS ofta en mycket effektiv lösning.
Vi hjälper gärna till att bedöma vilken metod som passar bäst för just er applikation. Ofta handlar det om att väga krav på funktion, material, ledtid och ekonomi mot varandra för att hitta den mest lämpliga vägen framåt.